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高剪切乳化机应用及选用建议

发布日期:[2022-04-28]     点击率:

高剪切乳化机集混合、分散、细化、均质、乳化功能于一体,通常安装与釜体或安装于移动式支架或固定式支架,与敞口容器配合使用。高剪切乳化机在食品、制药、化妆品、化工、矿业、造纸、水处理以及精细化工等各个行业的乳化和均质生产工艺中使用。

高剪切乳化机适用介质

液——液

液——固

高剪切乳化机特性

通常安装于釜类容器,或安装于移动式或固定支架使用;

通常为间歇式生产,根据客户产量要求,设计乳化机的每批次处理量;

轴承处可采用机械密封,乳化釜内可实现可靠的真空或正压工作条件;

电机与传动轴弹性联接;标准法兰机座;

高剪切乳化罐

乳化头可选网孔、长孔、圆孔乳化头,适用于不同的物料粘度,定/转子可拆卸更换方便。爪式结构为通用型;

可定制高剪切乳化机与各类搅拌器组合,满足各种工艺要求;

长度可根据客户要求定制;

工作温度小于180摄氏度,工作温度超过60℃时,需在订货时说明;

可选择带防爆性能的高剪切乳化机;

高剪切乳化机应用范围

适用于涂料油墨:印刷油墨、油漆、乳胶漆、建筑涂料、纳米涂料、涂料助剂、墨水等;

精细化工:颜料、染料、纺织助剂、胶黏剂、硅油乳化、表面活性剂等;

高剪切乳化机适用于石油化工:润滑油、重油乳化、柴油乳化、改性乳化沥青等;

农药:水乳悬浮剂、乳油、农药助剂等;

纳米材料:纳米材料的分散、解聚等;

适用于造纸:纸浆、胶黏剂、松香分散、助剂、树脂乳化等;

高剪切乳化机特点

具有处理量大,能耗小,适合于工业化连续化生产;

装拆简单,易清洗,满足不同场合的清洗需要;

高剪切乳化可固定安装在釜上,也可支架固定;

处理过的物料具有颗粒分布范围窄,均匀度好的特点;

具有一定的自吸力和低扬程输送功能;

无死角,物料通过分散乳化;

噪音的低,运转平稳,维护方便;

省时、节约能源,生产效率高;

高剪切乳化机工作头选型

爪式结构:双向吸料方式,为通用型。在容器内形成双向双曲线大循环涡流,避免了釜体上部物料难以吸入造成的死角,乳化均质更彻底。

圆孔定子头:适于一般的混合或大颗粒的粉碎,在这种定子头上的圆形开孔提供了所有定子中好的循环,适用于处理较高粘度的物料。

长孔定子头: 适于中等固体颗粒的迅速粉碎及中等粘度液体的混合,长孔为表面剪切提供了大面积和良好的循环。

网孔定子头: 适于低粘度液体混合,其剪切速率大,适宜于乳液的制备及小颗粒在液体中的粉碎、溶解过程。

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