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乳化泵的简述-乳化泵的使用方法

发布日期:[2020/08/08]     点击率:

乳化泵站的设计具有很高的生产率和效率,可以满足中国的煤炭生产需求。主要用于百万吨级以上高产高效综采工作面,也可作为其他大型液压设备的动力源。

乳化泵站系统通常由两台BRW400/31.5乳液泵,一台RX2000型乳液罐和一台FRX1000型辅助罐组成。

乳化泵是卧式5柱塞往复泵。泵由三相交流水平四极防爆电机驱动,由联轴器和一对斜圆柱齿轮减速,旋转曲轴,然后驱动柱塞,连杆滑块(十字头)。通过往复运动使其发挥作用。通过进气阀和排气阀吸入和排出液体,它将电能转换为液压能,并将高压液体输出到液压支架的工作。乳化泵的高压出口配备有可调节的高压安全阀和自动卸荷阀(压力控制阀),以确保液压系统的可靠性。泵的曲轴支撑采用三点式(两端均在日记本中,盘在2至3转之间),这不仅减小了曲轴的外部尺寸,而且还大大提高了曲轴的可靠性。我们分别采用了获得专利的独立阀体结构,并采用飞溅方式和齿轮油泵循环注入进行润滑,并采用了润滑油机的外部循环冷打滑。提升模式。具有流量均匀,压力稳定,运行稳定,脉冲小,噪音低,使用维护方便的特点。

乳化泵

乳化泵的使用方法:

1、开泵前的准备工作与检查

①观察曲轴箱油位是否正常。

②柱塞腔的滴油槽应每班加满油。

③检查柱塞与滑块的连接压套是否松动,应及时拧紧。

④检查各重要连接位置(如柱塞与滑块的连接压套)是否松动,紧固螺钉是否松动,如发现应及时拧紧。

⑤检查管路连接是否正确可靠,紧固螺钉是否松动。

⑥检查压力表是否损坏失灵。

⑦打开供液阀门。

2、启动

点动电机,观察电机转向是否与泵上的箭头所指方向一致。3.正常运转中的注意事项及检查工作

①曲轴箱中的油位在泵箱体的油标处检查,油位不得低于油标下红线(运转时),不够应及时补充,充油必须灌到油位上绿线。过低或过高会烧坏轴瓦或引起油温异常升高。

②应特别注意柱塞密封的工作状态,打开中间隔腔的盖板,观察各柱塞密封的漏液情况,密封填料处允许有液体滴落,但如果漏液过多,必须更换密封。

③检查卸载阀工作是否正常,开启压力是否正确,压力表是否失灵。

④随时注意泵在运转中的声音、温度,观察工作状况,如遇反常声响,温度过高(超过80℃)或急剧升高、剧烈抖动等异常情况,应立即停泵检查。

⑤在正常使用时,泵的上盖不应打开,防止煤尘进入泵内,柱塞腔盖板应盖好,防止杂物进入冲坏滑块。在泵站工作时,液箱盖严禁打开,严防杂物落进液箱。

⑥随时注意各元件及接头处是否有漏液及损坏,并及时处理发现的问题。

⑦在发现高压胶管有反常抖动时,应检查供液压力和供液过滤器是否堵塞,并进行清洗干净。各组吸、排液阀是否损坏,阀的抬高量是否太大等。

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